1. Preparación del material base: Selección y tratamiento de la película termoencogible

Esta es la base del proceso de producción, ya que el material de la película determina directamente el rendimiento de contracción y los escenarios aplicables de la etiqueta de manga.

Paso 1: Seleccionar el material base según los requisitos. Los materiales comunes incluyen PVC, PET, PETG y OPS, cada uno con diferentes tasas de contracción, respeto al medio ambiente y resistencia a la temperatura.

Paso 2: Pretratar la película. Algunas películas necesitan tratamiento superficial de corona para aumentar la tensión superficial, asegurando que la tinta se adhiera firmemente durante la impresión posterior y evitando que la tinta se desprenda.

Paso 3: Instalar la película enrollada en el dispositivo de desenrollado de la máquina de impresión para garantizar una alimentación suave de la película y prepararse para la impresión posterior.

2. Impresión: Presentación de patrones e información en la película

La impresión es un paso crucial que determina la apariencia y la transmisión de información de la etiqueta de manga. El proceso principal es 'impresión interior'.

Paso 1: Utilizar tecnología de impresión por huecograbado rotativo o flexografía. Ambas tienen sus ventajas. El huecograbado rotativo ofrece alta fidelidad de color y patrones finos, adecuado para producción a gran escala; la flexografía es rentable y flexible en el cambio de planchas, adecuada para pedidos de lotes medianos y pequeños o múltiples lotes.

Paso 2: Dado que la etiqueta de manga termoencogible finalmente se adherirá al envase, para evitar el desgaste del patrón, la impresión debe realizarse en el 'lado interior' de la película (el lado que contacta con el envase), lo que es 'impresión interior'. Durante la impresión, la tinta se aplica primero al lado interior de la película. Después de la fabricación del tubo, el patrón será claramente visible desde el exterior.

Paso 3: Después de la impresión, la película debe pasar por un dispositivo de secado para secar rápidamente la tinta, evitando que el patrón se emborrone y asegurando que la tinta se adhiera firmemente a la película.

3. Corte longitudinal: Cortar la película impresa en anchos especificados

Este paso es para ajustarse a la fabricación posterior del tubo y a los requisitos de tamaño del producto final.

Paso 1: Según la altura requerida por el cliente para la etiqueta de manga, utilizar una cortadora longitudinal para cortar longitudinalmente el rollo continuo de película impresa en varios rollos estrechos de película de ancho consistente.

Paso 2: Durante el corte longitudinal, se debe controlar estrictamente la precisión para garantizar que el error de ancho de cada rollo estrecho de película esté dentro de 0,1-0,3 mm, evitando desviaciones de tamaño durante la fabricación posterior del tubo y afectando el efecto de adhesión de la etiqueta de manga.

4. Fabricación del tubo: Transformar la película estrecha en una etiqueta de manga tubular

Este paso convierte la película plana en una estructura tubular que puede aplicarse a los envases, siendo el núcleo 'soldadura de costura'.

Paso 1: Instalar los rollos estrechos de película cortada en la máquina fabricadora de tubos. La película se alimenta continuamente y se enrolla en forma cilíndrica. En este punto, los dos bordes longitudinales de la película deben alinearse.

Paso 2: Utilice tecnología de sellado por calor o soldadura ultrasónica para soldar los bordes alineados, formando una estructura tubular sellada. Durante la soldadura, se deben controlar la temperatura y la presión para garantizar una soldadura fuerte y lisa, evitando el agrietamiento durante el posterior calentamiento y encogimiento.

Paso 3: Según los requisitos del cliente, corte la película tubular continua en longitudes especificadas horizontalmente para formar productos semielaborados de etiquetas de manga tubular individuales o en rollo. Algunas pueden cortarse directamente en etiquetas de manga individuales para facilitar su uso en máquinas automatizadas de etiquetas de manga posteriores.

5. Post-procesamiento (opcional): Adición de funciones especiales

Según los requisitos del producto, algunas etiquetas de manga pueden someterse a procesos adicionales para mejorar la funcionalidad o estética.

Tratamiento antifalsificación: Después de la impresión o fabricación del tubo, añada códigos QR, etiquetas láser antifalsificación o tinta termocrómica para mejorar las capacidades antifalsificación del producto, comúnmente visto en etiquetas de manga de productos farmacéuticos y de salud.

Tratamiento de superficie: Algunas etiquetas de manga pueden someterse a laminación con película mate, laminación con película brillante o estampado en caliente, barnizado UV local para mejorar la textura superficial y la profundidad visual, que a menudo se utiliza en etiquetas de manga para cosméticos y bebidas de alta gama. Si necesita referencias más intuitivas, como las diferencias de proceso en la impresión y fabricación de tubos entre diferentes materiales (como PET y PVC), o si desea conocer los parámetros del equipo para un cierto paso, puedo ayudarle a compilar una tabla comparativa de los procesos de fabricación para etiquetas de manga termoencogibles. ¿Lo necesita?